|
|
O firmie – Systemy automatyki
Firma ASKOM zrealizowała ponad 400 dużych i średnich systemów
automatyki zdobywając bogate doświadczenie w automatyzacji
różnorodnych procesów technologicznych w wielu gałęziach przemysłu.
Posiadane przez ASKOM know-how, wypracowane i sprawdzone w praktyce
rozwiązania projektowe, programowe i organizacyjne, bogata baza
narzędzi sprzętowych i programowych oraz zespół kompetentnych i
doświadczonych pracowników pozwalają na podjęcie się realizacji
praktycznie każdego zadania w zakresie automatyki przemysłowej.
Dziedziny, w których dysponujemy największym doświadczeniem to:
-
Automatyzacja procesów ciągłych, w tym wymagających realizacji
złożonych, wielopoziomowych układów automatycznej regulacji o
nietypowych strukturach
-
Automatyzacja procesów dyskretnych opartych o rozbudowane sterowania
sekwencyjne
-
Sterowanie
recepturowe w oparciu o rozwiązania zgodne z normą ANSI/ISA-88 (S88)
-
Automatyzacja maszyn
-
Realizacja
złożonych zadań komunikacyjnych - interfejsów pomiędzy różnymi
urządzeniami / systemami, systemów akwizycji danych, interfejsów
pomiędzy systemami automatyki a systemami MES
-
Migracja
systemów sterowania opartych o wycofane z produkcji rozwiązania na
aktualne platformy sprzętowe i programowe; szczególnie duże
doświadczenie firma ASKOM posiada w migracji systemów SIMATIC S5 na
SIMATIC S7
-
Centralne
systemy nadzoru nad procesem - akwizycja, archiwizacja, raportowanie
i prezentacja w sieci zakładowej danych pochodzących z wielu różnych
systemów sterowania
DCS czy
PLC+SCADA ?
Firma ASKOM posiada bardzo duże doświadczenie w projektowaniu i
wdrażaniu systemów automatyki zrealizowanych zarówno w oparciu o
systemy klasy DCS, jak i rozwiązania oparte na sterownikach
przemysłowych połączonych z oprogramowaniem SCADA.
System DCS wyróżnia obecnie przede wszystkim wspólna baza danych dla
całego systemu, jednolite środowisko projektowe dla stacji
procesowych oraz warstwy operatorskiej oraz istnienie gotowej
biblioteki obiektów – powiązanych ze sobą bloków oprogramowania
stacji procesowych oraz systemu wizualizacji - realizujących
standardowe funkcje (pomiary, napędy różnego typu, układy
automatycznej regulacji itp.). Zwykle całość – lub zdecydowana
większość - wyposażenia systemu DCS pochodzi od dostawcy systemu,
który odpowiada za jego integrację i poprawną współpracę wszystkich
elementów systemu. Zmniejsza to nakład pracy i ryzyko związane z
integracją elementów systemu pochodzących od różnych dostawców, ale
też czyni systemy DCS bardziej zamkniętymi i często utrudnia ich
integrację z innymi systemami (np. systemami sterowania
dostarczanymi wraz z wyspecjalizowanymi maszynami czy systemami
klasy MES).
System sterowania zrealizowany w technologii PLC + SCADA, czyli z
wykorzystaniem sterowników przemysłowych (PLC) oraz oprogramowania
sterowania i wizualizacji procesów (SCADA), cechuje duża
elastyczność w doborze konfiguracji, pełna skalowalność
konfiguracji, możliwość wykorzystania szerokiej gamy komponentów
pochodzących od różnych producentów, otwartość na integrację z
innymi systemami. Przy tym podejściu odpowiedzialność za integrację
wszystkich elementów systemu i ich prawidłową współpracę spada na
projektanta i wykonawcę systemu.
Niedogodnością technologii PLC + SCADA jest – w przeciwieństwie do
systemów DCS – istnienie dwóch niezależnych baz danych procesowych,
osobnej dla sterowników przemysłowych i osobnej dla systemu SCADA.
Rozwiązania firmy ASKOM charakteryzuje istnienie jednej wspólnej
bazy danych utworzonej z wykorzystaniem arkusza Excel, która zawiera
wszystkie dane zarówno związane ze sterownikami jaki i warstwą SCADA.
Bogata biblioteka standardowych bloków funkcyjnych sterowników oraz
odpowiadająca im biblioteka obiektów i stacyjek systemu SCADA razem
tworzą spójny system porównywalny funkcjonalnością z systemami klasy
DCS.
Jaki zatem system sterowania jest lepszy: DCS czy PLC + SCADA? Nie
ma uniwersalnej odpowiedzi na tak postawione pytanie. Zależy ona od
bardzo wielu czynników, takich jak: wielkość systemu, rodzaj
sterowanego procesu, zastosowana aparatura obiektowa i elektryczna,
wymagania dotyczące niezawodności i bezpieczeństwa, integracja z
innymi systemami czy specyficzne wymagania użytkownika. Dlatego do
każdego systemu firma ASKOM podchodzi indywidualnie, przeprowadza
szczegółową analizę porównawczą różnych rozwiązań systemu sterowania
i proponuje użytkownikowi wariant optymalny tak pod względem
technicznym, jak i ekonomicznym.
.
wstecz |
|
);){kind=logo}
);)
