|
07.04.2014
Studium wdrożenia mobilnego systemu obsługi stanowisk kontrolnych pralek w Elektrolux Poland
Firma ASKOM wdrożyła w Oławskim oddziale spółki Electrolux Poland, będącej jednym z wiodących producentów pralek, system obsługi stanowisk kontrolnych wykorzystujący szereg ciekawych i nowatorskich rozwiązań. System został zbudowany w oparciu o najnowszą wersję pakietu SCADA/HMI Asix.Evo 7. W skład systemu wchodzą sterowniki Siemens serii S7, serwer danych oraz kilka mobilnych tabletów wyposażonych w przeglądarkową wersję aplikacji Asix.Evo, które łączą się bezprzewodowo z serwerem. Ciekawostką jest wykorzystanie wbudowanych w tablety kamer do odczytywania kodów kreskowych obsługiwanych stanowisk i badanych pralek, dzięki czemu wyeliminowano potrzebę ręcznego wprowadzania tych danych lub wykorzystania w tym celu laserowych czytników kodów. |
|
Podstawowe założenia systemu
-
Akwizycja
i archiwizacja danych pomiarowych ze stanowisk kontrolnych (obroty
bębna pralki oraz temperatura prania)
-
przechowywanie danych z przebiegu procesu testowania każdej pralki w
bazie danych (numer seryjny i model pralki, identyfikator
stanowiska, czas wykonania i trwania pomiarów, serie pomiarowe
obrotów i temperatur, wartości maksymalne obrotów i temperatur)
-
Udostepnienie danych z bazy danych aplikacjom i systemom na wyższych
szczeblach
-
Zapewnienie operatorom mobilnych i łatwych w obsłudze stanowisk
operatorskich pozwalających wizualizować i kontrolować przebieg
testów, udostępniać dane bieżące aktualnie testowanych pralek oraz
udostępniać dane archiwalne dowolnie wskazanych pralek
-
Wyeliminowanie potrzeby ręcznego wprowadzania identyfikatorów
stanowisk oraz numerów seryjnych i modeli testowanych pralek
Rys. 1. Skanowanie kodu stanowiska
powiększ |
Rys. 2.
Kontrola procedury testowania
powiększ |
Rys. 3.
Przegląd testów archiwalnych
powiększ |
Rys. 4.
Status procedur testowania na stanowiskach wybranej linii
powiększ |
Konfiguracja systemu
W skład
systemu wchodzi 7 sterowników Siemens Simatic S7-1200 obsługujących
31 stanowisk kontrolnych zorganizowanych w 4 gniazdach rozrzuconych
w odległych punktach hali produkcyjnej, współpracujących z
czujnikami temperatury oraz z wykorzystanymi do pomiarów obrotów
czujnikami kolorów.
Ze
sterownikami komunikuje się serwer danych wyposażony w system
operacyjny Windows 7, system SCADA/HMI Asix.Evo w wersji 7 oraz bazę
danych Microsoft SQL Server. Serwer odpowiada za akwizycję i
archiwizację danych pomiarowych, rejestrację w bazie danych
informacji o wykonywanych testach z wykorzystaniem modułu AsBase
systemu Asix oraz udostępnia dane aplikacjom stanowisk
operatorskich. Komputer ten pełni równocześnie rolę serwera WWW
umożliwiającego zdalne uruchamianie aplikacji terminalowych za
pomocą przeglądarki Internet Explorer na tabletach operatorskich.
Jako urządzenia na potrzeby mobilnych stanowisk operatorskich
zdecydowano się wykorzystać tablety HP ElitePad (platforma Intel
Atom + Windows 8.1). Tablety komunikują się z serwerem bezprzewodowo
z wykorzystaniem standardowej sieci Wi-Fi. Są one skonfigurowane w
ten sposób, że przy włączeniu automatycznie uruchamiają w trybie
pełnoekranowym przeglądarkę Internet Explorer z przeglądarkową
wersją aplikacji Asix.Evo przeznaczoną dla operatorów, blokując
równocześnie pozostałe funkcje systemu Windows. Każdy z tabletów
może obsługiwać dowolną linię testową w dowolnym punkcie hali.
Aplikacja SCADA
Sercem systemu jest aplikacja zbudowana w oparciu o oprogramowanie
Asix.Evo w wersji 7.1. Dzięki unikalnej funkcjonalności pakietu
Asix.Evo pozwalającego projektować skalowalną i wektorową
wizualizację wystarczyło stworzyć jeden zestaw diagramów
synoptycznych, które mogą być wykorzystywane zarówno na serwerze jak
i w wersjach przeglądarkowych aplikacji oraz planowanych w
przyszłości stacjonarnych stanowiskach operatorskich.
Do komunikacji ze sterownikami Siemens Simatic wykorzystano
wbudowane w pakiet Asix drajwery S7 TCP wspierające protokół RFC
1006 (ISO-on_TCP) oraz 7 niezależnych fizycznych kanałów danych
procesowych. Archiwizacja wybranych pomiarów jest realizowana za
pomocą modułu Aspad, a za odczyt i zapis danych do bazy MS SQL
Server odpowiada moduł Asbase Asixa umożliwiający z jednej strony
zatrzaskiwanie wybranych danych (w tym też wartości zmiennych
procesowych) w rekordach tabel bazy SQL, a z drugiej strony dający
możliwość prezentowania danych z bazy na diagramach wizualizacyjnych
Asixa.
Do odczytu kodów kreskowych, w które są wyposażone wszystkie
stanowiska i testowane pralki, wykorzystano moduł skryptów Asixa Evo
współpracujący ze specjalnym programem analizującym obraz z tylnej
kamery wbudowanej w tablet. Program ten umożliwia wykorzystanie
kamer do odczytu różnych rodzajów kodów kreskowych (np.: standardy
CODE-128, ITF, EAN) oraz kodów dwuwymiarowych takich jak QR-CODE lub
PDF-417. W omawianej aplikacji, stanowiska i linie testowe są
wyposażone w kody paskowe typu CODE-128. Program skanujący jest
dostarczany przez firmę Askom jako opcjonalny, darmowy dodatek do
pakietu Asix.Evo.
Aplikacja pracująca na tablecie umożliwia operatorowi wykonywanie
następujących czynności:
Zeskanowanie kodu stanowiska i linii lub ręczny jego wybór poprzez
wciśnięcie odpowiedniego przycisku na ekranie dotykowym - rys. 1
Zeskanowanie kodu testowanej pralki
Zainicjalizowanie/wstrzymanie/kontunuowanie/zakończenie procedury
testowania (rejestracji pomiarów) – rys. 2
Podgląd w
trakcie procesu testowania wartości bieżących pomiarów, ich wartości
maksymalnych oraz ich przebiegu w czasie na wykresach
Przegląd
historii wykonywanych testów z możliwością sortowania wyników,
filtrowania według stanowisk i czasu oraz wyszukiwania według numeru
seryjnego pralki – rys. 3
Prezentację statusu procedur testowania na poszczególnych
stanowiskach – rys. 4
Diagnostykę czujników pomiarowych
Wnioski
Rozwój technologii mobilnych w ostatnich latach może przynieść wiele
korzyści także w obszarze automatyki przemysłowej i systemów
wizualizacji. Dostępne na rynku tablety są już na tyle wydajne i
funkcjonalne, że w wielu zastosowaniach mogą zastąpić tradycyjne
stacjonarne stanowiska operatorskie ich mobilnymi odpowiednikami.
Otwiera to drogę przed nowym podejściem do nadzoru nad liniami
produkcyjnymi i parkami maszyn, w którym zamiast indywidualnych
paneli operatorskich przy każdej maszynie, wyposażamy operatora w
mobilny tablet, w którym aplikacje przełączają się automatycznie na
obsługę wskazanej maszyny. Przełączanie to może być zrealizowane
poprzez skanowanie kodów paskowych lub QR, jak to zostało opisane
powyżej. Można wyobrazić sobie również zastosowanie w tym celu
radiowych znaczników NFC (Near Field Communication). Takie podejście
pozwoli w wielu przypadkach obniżyć koszty i ułatwić pracę
operatorów.
Michał
Thiele
Wersja artykułu do pobrania:
Artykuł:
pobierz
Format: PDF (723 KB)
wstecz
|
|